বাড়ি / নিউজরুম / শিল্প সংবাদ / সমাবেশ বোল্ট করা বিভাগীয় জলের ট্যাঙ্ক: উপকরণ, ব্যবহার এবং বিশেষ নির্দেশিকা

সমাবেশ বোল্ট করা বিভাগীয় জলের ট্যাঙ্ক: উপকরণ, ব্যবহার এবং বিশেষ নির্দেশিকা

Jun 15, 2026

একটি সমাবেশ বোল্ট বিভাগীয় জল ট্যাংক কি?

সমাবেশ bolted বিভাগীয় জল ট্যাংক এটি একটি মডুলার স্টোরেজ জাহাজ যা কারখানায় তৈরি প্যানেল থেকে তৈরি করা হয় যা জয়েন্টগুলিতে একসাথে বোল্ট করা হয় এবং জলরোধী গ্যাসকেট দিয়ে সিল করা হয়। একচেটিয়া কংক্রিট সিস্টারন বা প্রি-ফেব্রিকেটেড ফাইবারগ্লাস ট্যাঙ্কের বিপরীতে — যেগুলিকে একটি একক হিসাবে পরিবহণ করতে হবে — বিভাগীয় ট্যাঙ্কগুলি ফ্ল্যাট-প্যাকড উপাদান হিসাবে আসে এবং সরাসরি ইনস্টলেশন পয়েন্টে একত্রিত হয়, যা উত্তোলন এবং অ্যাক্সেসের সীমাবদ্ধতা দূর করে যা ক্ষেত্রে ট্যাঙ্কের আকার সীমাবদ্ধ করে।

এই নির্মাণ পদ্ধতি বাণিজ্যিক, শিল্প এবং পৌরসভা অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে বৃহৎ আয়তনের জল সঞ্চয়ের জন্য প্রভাবশালী পছন্দ হয়ে উঠেছে। একটি একক ইনস্টলেশন থেকে পরিসীমা হতে পারে 5 m³ থেকে 3,000 m³ এর বেশি , ধারণক্ষমতা সম্পূর্ণরূপে নির্ধারিত প্যানেলের সংখ্যার দ্বারা নির্ধারিত হয় — যা একটি দরজা দিয়ে সরানো যায় বা একটি ক্রেন দ্বারা উত্তোলন করা যায় তার দ্বারা নয়।

প্যানেল উপকরণ: জিআরপি, ইস্পাত, এবং স্টেইনলেস স্টীল তুলনা

একটি সমাবেশ বোল্ট করা বিভাগীয় জলের ট্যাঙ্কের কাঠামোগত এবং স্বাস্থ্যকর কর্মক্ষমতা প্রাথমিকভাবে প্যানেল উপাদান দ্বারা নির্ধারিত হয়। তিনটি উপকরণ বৈশ্বিক ইনস্টলেশন সংখ্যাগরিষ্ঠ জন্য অ্যাকাউন্ট.

GRP (গ্লাস-রিইনফোর্সড প্লাস্টিক / ফাইবারগ্লাস)

GRP প্যানেলগুলি পানীয় জলের সঞ্চয়স্থানে সবচেয়ে ব্যাপকভাবে স্থাপন করা বিকল্প। উপাদানটি সহজাতভাবে অ-ক্ষয়কারী, অ-বিষাক্ত, এবং পানীয় জলের যোগাযোগের মানগুলি মেনে চলার জন্য অভ্যন্তরীণ আস্তরণ বা আবরণের প্রয়োজন হয় না। GRP প্যানেলগুলি সাধারণত কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ দ্বারা তৈরি করা হয়, যা একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রাচীর বেধ এবং একটি মসৃণ অভ্যন্তরীণ মুখ তৈরি করে যা বায়োফিল্ম গঠনকে প্রতিরোধ করে। স্ট্যান্ডার্ড প্যানেল মাপ থেকে পরিসীমা 0.5 মি × 0.5 মিটার থেকে 1 মি × 1 মি , গভীরতা লোডিং এবং কাঠামোগত প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে 6 মিমি থেকে 12 মিমি পর্যন্ত প্রাচীরের পুরুত্ব সহ।

মূল বৈশিষ্ট্য: GRP-এর নিম্ন তাপ পরিবাহিতা রয়েছে, যা মাটির উপরে স্থাপনাগুলিতে তাপ বৃদ্ধিকে হ্রাস করে — উষ্ণ জলবায়ুতে একটি সুবিধা যেখানে উচ্চ জলের তাপমাত্রা ব্যাকটেরিয়া বৃদ্ধিকে ত্বরান্বিত করে।

হট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিল

গ্যালভানাইজড স্টিলের বিভাগীয় ট্যাঙ্কগুলি উচ্চতর কাঠামোগত অনমনীয়তা প্রদান করে এবং খুব বড়-ক্ষমতার ইনস্টলেশনের জন্য পছন্দ করা হয় (500 m³ এর উপরে) যেখানে হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপের অধীনে প্যানেলের বিচ্যুতিকে শক্তভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। দস্তা আবরণ জারা সুরক্ষা প্রদান করে; যাইহোক, পানীয় জলের জন্য তৈরি ট্যাঙ্কগুলিতে অবশ্যই একটি খাদ্য-গ্রেডের অভ্যন্তরীণ লাইনার লাগানো উচিত - সাধারণত একটি নমনীয় EPDM বা WRAS-অনুমোদিত বিউটাইল রাবার ব্লাডার - জল সরবরাহে জিঙ্কের নিঃসরণ রোধ করতে।

গ্যালভানাইজড স্টিলের ট্যাঙ্কগুলির একটি পরিষেবা জীবন রয়েছে 20-30 বছর সাধারণ অবস্থায়, লাইনার প্রতিস্থাপনের জন্য সাধারণত 10-15 বছর বয়সে প্রয়োজন হয়।

স্টেইনলেস স্টিল (304 / 316L)

স্টেইনলেস স্টিলের বিভাগীয় ট্যাঙ্কগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নির্দিষ্ট করা হয়েছে যার জন্য সর্বোচ্চ স্বাস্থ্যবিধি মান প্রয়োজন — ফার্মাসিউটিক্যাল জল সঞ্চয়স্থান, খাদ্য এবং পানীয় উত্পাদন, এবং হাসপাতালের আগুন দমন ব্যবস্থা যেখানে কোনও দূষণের ঝুঁকি অগ্রহণযোগ্য। গ্রেড 316L (লো-কার্বন, মলিবডেনাম-বিয়ারিং) উপকূলীয় পরিবেশ এবং ডিস্যালিনেশন প্ল্যান্ট স্টোরেজের জন্য উপযুক্ত বর্ধিত ক্লোরাইড প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। এই ট্যাঙ্কগুলির কোনও অভ্যন্তরীণ আস্তরণের প্রয়োজন হয় না এবং GMP মানগুলিতে সম্পূর্ণরূপে পরিষ্কার করা যায়। খরচ জিআরপি বা গ্যালভানাইজড স্টিলের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি, কিন্তু লাইফ সাইকেল খরচ প্রতিযোগিতামূলক। 50 বছর ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণ সহ।

উপাদান পানীয় জল লাইনার প্রয়োজন সাধারণ সেবা জীবন আপেক্ষিক খরচ
GRP হ্যাঁ (কোন লাইনার নেই) না 25-30 বছর নিম্ন-মাঝারি
গ্যালভানাইজড স্টিল শুধুমাত্র লাইনার দিয়ে হ্যাঁ 20-30 বছর মাঝারি
স্টেইনলেস স্টীল 304 হ্যাঁ (কোন লাইনার নেই) না 40-50 বছর উচ্চ
স্টেইনলেস স্টীল 316L হ্যাঁ (কোন লাইনার নেই) না 50 বছর খুব উচ্চ
সমাবেশ bolted বিভাগীয় জল ট্যাংক জন্য প্যানেল উপাদান তুলনা

বোল্টড অ্যাসেম্বলি সিস্টেম কিভাবে কাজ করে

একটি বিভাগীয় ট্যাঙ্কের কাঠামোগত অখণ্ডতা তার জয়েন্ট সিস্টেমের গুণমান এবং নকশার উপর নির্ভর করে। প্যানেল ব্যবহার করে তাদের flanged প্রান্ত বরাবর সংযোগ নিয়মিত বিরতিতে স্টেইনলেস স্টীল বোল্ট এবং বাদাম — সাধারণত প্রতি 100-200 মিমি — একটি অবিচ্ছিন্ন গ্যাসকেট প্রতিটি জয়েন্টের সম্পূর্ণ দৈর্ঘ্য চলমান। গ্যাসকেট উপাদান গুরুত্বপূর্ণ: খাদ্য-গ্রেড EPDM (ইথিলিন প্রোপিলিন ডাইনে মনোমার) রাবার হল পানীয় জলের প্রয়োগের জন্য মান, যা ক্রমাগত নিমজ্জনের জন্য রেট করা হয়েছে এবং পৌরসভার জল চিকিত্সায় ব্যবহৃত ঘনত্বে ক্লোরিনেশন রাসায়নিকের প্রতিরোধী।

স্ট্রাকচারাল লোড প্যানেল ফ্ল্যাঞ্জের মাধ্যমে একটি মধ্যে বিতরণ করা হয় বেস ফ্রেম — সাধারণত হট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিল অ্যাঙ্গেল বা চ্যানেল — যা ফাউন্ডেশনে হাইড্রোস্ট্যাটিক এবং সিসমিক লোড স্থানান্তর করে। 2 মিটারের বেশি উচ্চতার ট্যাঙ্কগুলির জন্য, বিরোধী দেয়ালের মধ্যে অনুভূমিকভাবে চলমান অভ্যন্তরীণ টাই রডগুলি মধ্য-প্যানেলে হাইড্রোস্ট্যাটিক নমনকে প্রতিরোধ করার জন্য প্রয়োজন।

অন-সাইট সমাবেশ ক্রম

  1. ভিত্তি প্রস্তুতি — একটি চাঙ্গা কংক্রিট প্যাড বা কম্প্যাক্টেড নুড়ি বেস ট্যাঙ্কের পদচিহ্নের জন্য প্রস্তুত করা হয়, বেস ফ্রেমের পরিধি জুড়ে ±5 মিমি এর মধ্যে স্তর ইনস্টলেশন নিশ্চিত করে।
  2. বেস ফ্রেম ইনস্টলেশন — ইস্পাত বেস চ্যানেলগুলি অবস্থান এবং নোঙ্গরযুক্ত, মেঝে প্যানেলের জন্য ঘের সমর্থন তৈরি করে।
  3. মেঝে প্যানেল ডিম্বপ্রসর — ফ্লোর প্যানেলগুলি বেস ফ্রেমে স্থাপন করা হয় এবং একসাথে বোল্ট করা হয়, প্রতিটি জয়েন্টে গ্যাসকেট ঢোকানো হয়। একটি জলরোধী সিলান্ট মেঝে থেকে প্রাচীর সংযোগস্থলে একটি গৌণ পরিমাপ হিসাবে প্রয়োগ করা যেতে পারে।
  4. প্রাচীর প্যানেল নির্মাণ — ওয়াল প্যানেলগুলি উত্তোলন করা হয় (জিআরপি প্যানেলের জন্য হাত দ্বারা; ইস্পাত প্যানেলের জন্য ছোট ক্রেন বা ফর্কলিফ্ট দ্বারা) এবং এক কোণ থেকে ক্রমশ বাইরের দিকে বোল্ট করা হয়।
  5. অভ্যন্তরীণ টাই রড ফিটিং — অনুভূমিক টাই রডগুলি নির্দিষ্ট উচ্চতায় প্রাক-ড্রিল করা প্রাচীর প্যানেলের গর্তের মাধ্যমে থ্রেড করা হয় এবং টান দেওয়া হয়।
  6. ছাদ প্যানেল ইনস্টলেশন — ছাদের প্যানেলগুলি শেষ পর্যন্ত লাগানো হয়, একটি সিল করা, উত্তাপযুক্ত কভার প্রদান করে। অ্যাক্সেস ম্যানহোল, ভেন্ট পাইপ, এবং পরিদর্শন পোর্ট এই পর্যায়ে একত্রিত করা হয়।
  7. হাইড্রোলিক পরীক্ষা — সম্পূর্ণ ট্যাঙ্কটি সম্পূর্ণ ক্ষমতা পর্যন্ত জলে ভরা হয় এবং কমিশন করার আগে যৌথ অখণ্ডতা যাচাই করার জন্য 24-48 ঘন্টা ধরে রাখা হয়।

একটি প্রশিক্ষিত দুই ব্যক্তি ক্রু সাধারণত একত্রিত করতে পারেন এক কার্যদিবসে 50 m³ GRP বিভাগীয় ট্যাঙ্ক . 500 m³ এর বড় স্টিলের ট্যাঙ্কগুলির জন্য একটি বড় ইনস্টলেশন দলের সাথে 3-5 দিনের প্রয়োজন হতে পারে।

বিকল্প স্টোরেজ সলিউশনের উপর মূল সুবিধা

সীমাহীন সাইট অ্যাক্সেস

কারণ প্যানেলগুলি সাধারণত 1 মি × 1 মিটারের বেশি হয় না এবং ম্যানুয়াল পরিচালনার জন্য যথেষ্ট হালকা হয় (জিআরপি প্যানেলের ওজন প্রায় 8-15 কেজি প্রতিটি ), অ্যাসেম্বলি বোল্ট করা বিভাগীয় ট্যাঙ্কগুলি এমন জায়গায় স্থাপন করা যেতে পারে যেখানে ক্রেন বা যানবাহনের জন্য সম্পূর্ণ দুর্গম: বেসমেন্ট প্ল্যান্ট রুম, ছাদ, আবদ্ধ করিডোর এবং বিদ্যমান বিল্ডিংগুলি কাঠামোগত পরিবর্তন ছাড়াই। প্রাক-বানোয়াট বিকল্পগুলির তুলনায় এটি একক সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা এবং রেট্রোফিট, পুনর্নবীকরণ এবং শহুরে অবকাঠামো প্রকল্পগুলিতে বিভাগীয় ট্যাঙ্কগুলির প্রাধান্যের প্রাথমিক কারণ।

পরিমাপযোগ্য ক্ষমতা

বিদ্যমান দেয়ালে প্যানেল যুক্ত করে বা ট্যাঙ্কের পদচিহ্ন প্রসারিত করে ক্ষমতা সম্প্রসারণ করা হয় - ক্রমবর্ধমান সুবিধার ক্ষেত্রে একটি উল্লেখযোগ্য কার্যকরী সুবিধা। মূলত 100 m³ এ নির্দিষ্ট করা একটি ট্যাঙ্ককে একটি প্রান্ত প্রাচীর সরিয়ে, এক্সটেনশন প্যানেল ইনস্টল করে এবং একটি নতুন প্রান্তের দেয়ালে বোল্ট করে 200 m³ পর্যন্ত প্রসারিত করা যেতে পারে। এই মডুলার স্কেলেবিলিটি মূলধন ব্যয়কে শুরুতে অতিরিক্ত নির্দিষ্ট না করে প্রকৃত চাহিদার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ করার অনুমতি দেয়।

রক্ষণাবেক্ষণযোগ্যতা এবং প্যানেল প্রতিস্থাপন

স্বতন্ত্র ক্ষতিগ্রস্ত প্যানেলগুলি সম্পূর্ণ ট্যাঙ্ককে ডিকমিশন না করেই আনবোল্ট করা এবং প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে - একচেটিয়া কংক্রিট বা ঝালাই করা ইস্পাত স্টোরেজের উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা। gaskets, সবচেয়ে পরিধান-প্রবণ উপাদান, রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ বন্ধের সময় পরিদর্শন এবং জায়গায় প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে। এই কম্পোনেন্ট-লেভেল সার্ভিসেবিলিটি রেট প্যানেল লাইফের বাইরেও ইনস্টলেশনের কার্যকরী অপারেশনাল জীবনকালকে প্রসারিত করে।

পানীয় জল প্রবিধান সঙ্গে সম্মতি

BS EN 13280 (UK), WRAS অনুমোদন, বা NSF/ANSI 61 (উত্তর আমেরিকা) স্ট্যান্ডার্ডে তৈরি GRP এবং স্টেইনলেস স্টিলের বিভাগীয় ট্যাঙ্কগুলি অতিরিক্ত চিকিত্সা ছাড়াই পানীয় জলের যোগাযোগের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। নিয়ন্ত্রক কমপ্লায়েন্স ডকুমেন্টেশন — উপাদান নিরাপত্তা ডেটা শীট, তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষার শংসাপত্র, এবং ইনস্টলেশন রেকর্ড সহ — সাধারণত প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে পাওয়া যায় এবং বেশিরভাগ বিচারব্যবস্থায় বিল্ডিং নিয়ন্ত্রণ অনুমোদনের জন্য প্রয়োজনীয়।

শিল্প জুড়ে অ্যাপ্লিকেশন

অ্যাসেম্বলি বোল্ট করা বিভাগীয় নকশার বহুমুখিতা বিভিন্ন সেক্টর জুড়ে গ্রহণকে চালিত করেছে:

  • বাণিজ্যিক ভবন এবং হোটেল — ঠান্ডা এবং গরম জলের বাফার স্টোরেজ, ফায়ার সাপ্রেশন রিজার্ভ এবং গ্রে ওয়াটার সংগ্রহ। উচ্চ-উত্থান বিল্ডিংগুলিতে ছাদে ইনস্টলেশন সাধারণ যেখানে মাধ্যাকর্ষণ-পুষ্ট সরবরাহ পাম্প শক্তি খরচ হ্রাস করে।
  • পৌরসভার জল সরবরাহ — চাপ জোন ব্যবস্থাপনা এবং সরবরাহের ভারসাম্যের জন্য উচ্চতর স্টোরেজ জলাধার এবং স্থল-স্তরের পরিষেবা জলাধার। কম খরচে, দ্রুত ইনস্টলেশন, এবং ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তার কারণে GRP বিভাগীয় ট্যাঙ্কগুলি উন্নয়নশীল বাজারে এই সেক্টরে আধিপত্য বিস্তার করে।
  • হাসপাতাল এবং স্বাস্থ্যসেবা সুবিধা — এইচটিএম 04-01 (ইউকে) নির্দেশিকাগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ ঠান্ডা জলের সঞ্চয়স্থান, দ্বৈত-বগির নকশাগুলির সাথে একটি অর্ধেক অন্যটিকে পরিষ্কার করার সময় পরিষেবাতে থাকতে দেয়৷
  • শিল্প প্রক্রিয়া জল — কুলিং টাওয়ারের জন্য বাফার স্টোরেজ, বয়লার ফিড, প্রসেস ওয়াটার ওয়াটার, এবং ফ্লুয়েন্ট হোল্ডিং। স্টেইনলেস স্টীল প্যানেল নির্দিষ্ট করা হয় যেখানে রাসায়নিক সামঞ্জস্য একটি উদ্বেগ।
  • আগুন দমন সিস্টেম — স্প্রিংকলার এবং হাইড্রেন্ট সিস্টেমের জন্য ট্যাঙ্ক এবং সাকশন ট্যাঙ্কগুলি ব্রেক করুন, NFPA 22 (USA) বা LPC রুলস (UK) এর জন্য নির্দিষ্ট করা হয়েছে। উচ্চ-ঝুঁকিপূর্ণ অঞ্চলে পাম্প সাকশন লোড এবং সিসমিক ফোর্স প্রতিরোধ করার জন্য এই ট্যাঙ্কগুলির নির্দিষ্ট কাঠামোগত নকশা প্রয়োজন।
  • কৃষি ও সেচ — প্রত্যন্ত স্থানে বৃহৎ আয়তনের বৃষ্টির জল সংগ্রহ এবং সেচের বাফার ট্যাঙ্ক যেখানে প্রবেশাধিকার বা খরচের কারণে কংক্রিট নির্মাণ অব্যবহার্য।

একটি সমাবেশ বোল্ট করা বিভাগীয় জলের ট্যাঙ্ক নির্দিষ্ট করা: মূল পরামিতি

সঠিক স্পেসিফিকেশন আন্ডারসাইজিং, অ-সম্মতি এবং অপ্রয়োজনীয় খরচ প্রতিরোধ করে। সংগ্রহের আগে নিম্নলিখিত পরামিতিগুলি নিশ্চিত করা উচিত:

  • প্রয়োজনীয় কাজের ক্ষমতা (m³) — সর্বোচ্চ দৈনিক চাহিদা, সরবরাহে বাধার সময়কাল এবং রিজার্ভ প্রয়োজনীয়তা (অগ্নি, জরুরী বা অপারেশনাল) থেকে গণনা করা মোট স্টোরেজ ভলিউম।
  • উপলব্ধ পদচিহ্ন এবং উচ্চতা সীমাবদ্ধতা — একটি অগভীর প্রশস্ত পায়ের ছাপ ট্যাঙ্ক বা একটি লম্বা সরু ট্যাঙ্ক আরও ব্যবহারিক কিনা তা নির্ধারণ করে। স্ট্যান্ডার্ড উচ্চতা থেকে পরিসীমা 1 মি থেকে 4 মি ইনক্রিমেন্ট মিলিত প্যানেল মাত্রা.
  • জলের ধরন — পানযোগ্য, আগুন জল, প্রক্রিয়া জল, বা বর্জ্য। প্যানেল উপাদান, গ্যাসকেট স্পেসিফিকেশন, এবং প্রয়োজনীয় যেকোনো নিয়ন্ত্রক সার্টিফিকেশন নির্ধারণ করে।
  • ইনস্টলেশন পরিবেশ — ইনডোর/আউটডোর, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা পরিসীমা, ইউভি এক্সপোজার, সিসমিক জোন এবং বায়ু লোডিং। এই কারণগুলি বেস ফ্রেম নকশা এবং প্যানেল প্রাচীর বেধ নির্বাচন প্রভাবিত করে।
  • ইনলেট, আউটলেট, ওভারফ্লো এবং ড্রেন অবস্থান — ক্ষেত্রের পরিবর্তন এড়াতে নকশা পর্যায়ে সঠিক সংযোগের মাপ (সাধারণত DN50–DN200), সংযোগের ধরন (ফ্ল্যাঞ্জ বা BSP থ্রেড), এবং দেয়ালের অনুপ্রবেশের উচ্চতা উল্লেখ করুন।
  • ছাদের ধরন — ওয়াক-অন অ্যাক্সেসের জন্য ফ্ল্যাট শক্ত ছাদ, ফ্ল্যাট নন-ওয়াক-অন, বা ওপেন-টপ (নির্দিষ্ট সেচ এবং প্রক্রিয়া অ্যাপ্লিকেশনের জন্য)। উত্তাপযুক্ত ছাদ জমা জলবায়ুতে ইনস্টলেশনের জন্য উপলব্ধ।
  • প্রযোজ্য মান — কোন স্ট্যান্ডার্ড ইনস্টলেশন পরিচালনা করে তা নিশ্চিত করুন: BS EN 13280, WRAS, NSF/ANSI 61, বা স্থানীয় সমতুল্য। অর্ডার করার আগে প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষার শংসাপত্রের জন্য অনুরোধ করুন।

রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী এবং পরিদর্শনের প্রয়োজনীয়তা

আ assembly bolted sectional water tank in potable water service should follow a structured maintenance regime to maintain water quality and structural integrity:

  • আnual internal inspection — সমস্ত প্যানেল পৃষ্ঠতল, জয়েন্ট, গ্যাসকেট এবং ক্র্যাকিং, ডিলামিনেশন, স্টেনিং, পলি জমে বা জৈবিক বৃদ্ধির জন্য ফিটিংগুলির ভিজ্যুয়াল চেক। BS 8558 এবং Legionella নিয়ন্ত্রণ কাঠামোর অধীনে প্রস্তাবিত।
  • প্রতি 6-12 মাসে পরিষ্কার করা — ট্যাঙ্কের অভ্যন্তরটি নিষ্কাশন করুন, পরিষ্কার করুন এবং জীবাণুমুক্ত করুন। অনুমোদিত জীবাণুমুক্তকরণ পদ্ধতিতে সাধারণত 50 মিলিগ্রাম/লি মুক্ত ক্লোরিন, 1-ঘন্টা যোগাযোগের সময়, সম্পূর্ণ নিষ্কাশন এবং স্বাভাবিক অবশিষ্ট স্তরে ফ্লাশ করা অন্তর্ভুক্ত থাকে।
  • প্রতি 5 বছর পর পর বোল্ট টর্ক চেক করুন — নিশ্চিত করুন যে সমস্ত অ্যাক্সেসযোগ্য বোল্ট নির্দিষ্ট টর্ক এ থাকে। পরিষেবার প্রথম 12 মাস পরে রি-টর্কিং বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যখন প্রাথমিক গ্যাসকেট সংকোচন স্থায়ী হয়।
  • 15-20 বছরে গ্যাসকেট প্রতিস্থাপন — EPDM gaskets ক্রমাগত নিমজ্জন এবং ক্লোরিনযুক্ত জলের সংস্পর্শে একটি সীমাবদ্ধ পরিষেবা জীবন আছে। গ্যাসকেট ব্যর্থতার আগে সক্রিয় প্রতিস্থাপন জয়েন্ট ফুটো এবং দূষণের ঘটনা প্রতিরোধ করে।
  • লাইনার পরিদর্শন (গ্যালভানাইজড স্টিলের ট্যাঙ্ক) — অভ্যন্তরীণ মূত্রাশয় লাইনারগুলি খোঁচা, ভাঁজ চাপ ক্র্যাকিং, এবং সীম অখণ্ডতার জন্য বার্ষিক পরিদর্শন করা উচিত। লাইনারের ব্যর্থতা দস্তা-কোটেড সাবস্ট্রেটের সাথে জলের যোগাযোগের অনুমতি দেয় এবং অবিলম্বে সমাধান করা উচিত।

রক্ষণাবেক্ষণের রেকর্ডগুলি নিয়ন্ত্রক সম্মতির জন্য বজায় রাখা উচিত এবং সাধারণত বাণিজ্যিক এবং পাবলিক বিল্ডিংগুলিতে Legionella ঝুঁকি মূল্যায়নের বাধ্যবাধকতার অধীনে যথাযথ পরিশ্রম প্রদর্শন করা প্রয়োজন৷

শেয়ার: