শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডান অনুভূমিক শেষ সাকশন পাম্প কীভাবে নির্বাচন করবেন

অনুভূমিক শেষ সাকশন পাম্প বোঝা

একটি অনুভূমিক শেষ সাকশন পাম্প কি?

ক অনুভূমিক শেষ স্তন্যপান পাম্প হল এক ধরনের কেন্দ্রাতিগ পাম্প যেখানে তরল পাম্পের সাকশনে শেষ (অক্ষীয়) থেকে প্রবেশ করে এবং রেডিয়ালিভাবে প্রস্থান করে। এটি মাটিতে অনুভূমিকভাবে তার খাদ দিয়ে মাউন্ট করা হয়। এই পাম্প ডিজাইনটি তার সরলতা, রক্ষণাবেক্ষণের সহজতা এবং অপারেটিং অবস্থার বিস্তৃত পরিসরে অভিযোজিত হওয়ার কারণে শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

• এটি একটি সহজবোধ্য লেআউট প্রদান করে যা পাইপিং সিস্টেমে একত্রিত করা সহজ।
• এর অনুভূমিক কনফিগারেশন প্রায়শই প্রান্তিককরণ, শ্যাফ্ট কাপলিং এবং যান্ত্রিক সীল অ্যাক্সেস সহজ করে।
• এর একক-পর্যায়ের কনফিগারেশনের কারণে, এটি মাঝারি মাথা এবং প্রবাহ হার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সাশ্রয়ী।

মূল উপাদান এবং নির্মাণ

এর অভ্যন্তরীণ নির্মাণ বোঝা অনুভূমিক শেষ স্তন্যপান পাম্প সঠিক নির্বাচনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। প্রধান উপাদানগুলির মধ্যে সাধারণত ইম্পেলার, কেসিং, শ্যাফ্ট, বিয়ারিং এবং যান্ত্রিক সীল অন্তর্ভুক্ত থাকে। আবরণটি চাপকে পরিচালনা করার জন্য এবং প্রবাহকে দক্ষতার সাথে পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যখন ইম্পেলার জ্যামিতি মাথা এবং প্রবাহের বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে।

• ইম্পেলার: সাধারণত একক স্তন্যপান; এর নকশা (বন্ধ, আধা-খোলা, খোলা) দক্ষতা এবং কঠিন পদার্থ পরিচালনাকে প্রভাবিত করে।
• আবরণ: সিস্টেম চাপ সহ্য করতে হবে; ক্ষতি কমাতে কখনও কখনও ভলিউট আকৃতির।
• খাদ এবং বিয়ারিং: শ্যাফ্ট সারিবদ্ধকরণ এবং ভারবহন প্রকার (ঘূর্ণায়মান বা প্লেইন) কম্পন এবং দীর্ঘায়ুকে প্রভাবিত করে।
• সীল বা সীল সিস্টেম: যান্ত্রিক সীল বা প্যাকিং তরল অখণ্ডতা বজায় রাখে এবং ফুটো কমায়।

কাজের নীতি এবং মৌলিক অপারেশন

অপারেশনে, তরল পাম্পের শেষে সাকশন অগ্রভাগের মাধ্যমে পাম্পে প্রবেশ করে (অক্ষীয়ভাবে), ইম্পেলার দ্বারা ত্বরান্বিত হয় এবং তারপর পাম্প ভলিউট বা ডিফিউজার কেসিংয়ের মাধ্যমে প্রস্থান করে। মোটর বা ড্রাইভার থেকে যান্ত্রিক শক্তি ইমপেলার দ্বারা গতিশক্তিতে রূপান্তরিত হয় এবং তারপরে তরলটি ভলিউটে ধীর হয়ে যাওয়ার কারণে চাপ শক্তিতে পরিণত হয়। এই প্রক্রিয়ার কারণে, একটি অনুভূমিক শেষ স্তন্যপান পাম্প একটি বিস্তৃত অপারেটিং পরিসরে ধারাবাহিক প্রবাহ সরবরাহ করতে পারে।

• ইমপেলার ঘোরানোর জন্য চালক (বৈদ্যুতিক মোটর, ইঞ্জিন, ইত্যাদি) দ্বারা শক্তি সরবরাহ করা হয়।
• কেন্দ্রাতিগ বলের কারণে তরলটি বাইরের দিকে ত্বরান্বিত হয়।
• ভলিউট বা ডিফিউজার তরলকে ধীর করে দেয়, গতিশক্তিকে চাপে রূপান্তর করে।
• স্রাব সংযুক্ত সিস্টেমে তেজস্ক্রিয়ভাবে প্রবাহিত হয়।

শিল্প ব্যবহারের জন্য মূল নির্বাচনের মানদণ্ড

দক্ষতা বিবেচনা

পাম্প দক্ষতার গুরুত্ব

একটি অনুভূমিক শেষ সাকশন পাম্পের দক্ষতা একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর যা সরাসরি শক্তি খরচ এবং অপারেটিং খরচকে প্রভাবিত করে। শিল্প সেটিংসে, এমনকি পাম্প দক্ষতার সামান্য উন্নতিও সরঞ্জামের জীবনের উপর উল্লেখযোগ্য খরচ সঞ্চয় করতে পারে। উচ্চ-দক্ষতাসম্পন্ন পাম্পগুলিও শীতলভাবে চালানোর প্রবণতা রাখে এবং কম যান্ত্রিক চাপ অনুভব করে, যা আরও ভাল নির্ভরযোগ্যতা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবনকে অনুবাদ করে।

• বিদ্যুত খরচ কম হওয়ার কারণে কম শক্তি বিল।
• তাপ উত্পাদন হ্রাস, যা বিয়ারিং এবং সীল দীর্ঘস্থায়ী করতে সহায়তা করে।
• বিভিন্ন অপারেটিং অবস্থা জুড়ে উন্নত জলবাহী কর্মক্ষমতা.
• সবুজ, আরো টেকসই অপারেশন জন্য সম্ভাব্য.

জন্য কৌশল অনুভূমিক শেষ সাকশন পাম্প দক্ষতা উন্নতি

একটি অনুভূমিক শেষ সাকশন পাম্পের দক্ষতা উন্নত করতে, হাইড্রোলিক ডিজাইন এবং সিস্টেমের মিল উভয়ই বিবেচনা করুন। সিস্টেম বক্ররেখা পর্যালোচনা করা, ওভারসাইজ করার জন্য পরীক্ষা করা এবং উপযুক্ত ইম্পেলার ট্রিম ব্যবহার করে যথেষ্ট লাভ হতে পারে। অতিরিক্তভাবে, পর্যায়ক্রমিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা পরিধান, ক্ষয় বা ফাউলিংয়ের কারণে অবনতি সনাক্ত করতে সহায়তা করে।

• পূর্ণ আকারের অবস্থায় চালানোর পরিবর্তে আসল ডিউটি ​​পয়েন্টের সাথে মেলে ইম্পেলারটি ট্রিম করুন।
• ইম্পেলার এবং ভলিউট জ্যামিতি অপ্টিমাইজ করতে ডিজাইনের সময় কম্পিউটেশনাল ফ্লুইড ডাইনামিকস (CFD) ব্যবহার করুন।
• পরিবর্তনশীল-ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (VFDs) প্রয়োগ করুন পরিবর্তনশীল প্রবাহের চাহিদার সাথে আরও ভালভাবে সামঞ্জস্য করতে।
• পরিধান বা ফাউলিং নিরীক্ষণের জন্য নিয়মিত কর্মক্ষমতা পরীক্ষা (যেমন, প্রবাহ, মাথা, শক্তি) পরিচালনা করুন।

উপাদান সামঞ্জস্য

ক্ষয়কারী তরল জন্য উপকরণ নির্বাচন

যখন শিল্প প্রক্রিয়া ক্ষয়কারী বা রাসায়নিকভাবে আক্রমনাত্মক তরল জড়িত, পাম্পের জন্য সঠিক উপাদান নির্বাচন করা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ। এখানে একটি ভুল পদক্ষেপ অকাল ব্যর্থতা, রক্ষণাবেক্ষণ বৃদ্ধি এবং ব্যয়বহুল ডাউনটাইম হতে পারে। উপাদান পছন্দ শুধুমাত্র জারা প্রতিরোধের কিন্তু যান্ত্রিক শক্তি, পরিধান আচরণ, এবং খরচ প্রভাবিত করে।

• স্টেইনলেস স্টীল (যেমন, 316) প্রায়ই মাঝারি জারা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
• আরও আক্রমণাত্মক পরিবেশের জন্য ডুপ্লেক্স বা সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের প্রয়োজন হতে পারে।
• যখন অত্যন্ত ক্ষয়কারী বা বহিরাগত রাসায়নিকের প্রতিরোধের প্রয়োজন হয় তখন হ্যাস্টেলয় বা টাইটানিয়ামের মতো বিশেষত্বের মিশ্রণগুলি বিকল্প।
• কখনও কখনও, অ ধাতব পদার্থ (যেমন, নির্দিষ্ট প্লাস্টিক, রেখাযুক্ত আবরণ) খুব আক্রমণাত্মক, কম চাপের তরলগুলির জন্য কার্যকর।

দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব এবং পরিধান প্রতিরোধের

জারা প্রতিরোধের বাইরে, উপাদানটিকে সময়ের সাথে সাথে ক্ষয়, ঘর্ষণ এবং যান্ত্রিক চাপ সহ্য করতে হবে। শিল্প প্রয়োগে, কঠিন পদার্থ, উচ্চ-বেগ প্রবাহ, বা গহ্বর পরিধানকে ত্বরান্বিত করতে পারে। যান্ত্রিক দৃঢ়তার সাথে জারা প্রতিরোধের ভারসাম্য বজায় রাখে এমন একটি উপাদান নির্বাচন করা দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করে এবং রক্ষণাবেক্ষণ ডাউনটাইম হ্রাস করে।

• উচ্চ-বেগ, ক্ষয়কারী প্রবাহের জন্য শক্ত আবরণ বা ওভারলে বিবেচনা করুন।
• গ্যালভানিক ক্ষয় কমাতে কেসিংয়ের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ ভারবহন উপকরণ এবং খাদ উপকরণ নির্বাচন করুন।
• রাসায়নিক সামঞ্জস্য এবং যান্ত্রিক পরিধান উভয়ের জন্য সিল এবং গ্যাসকেট উপকরণ মূল্যায়ন করুন।
• রক্ষণাবেক্ষণ সহজতর করার জন্য পরিদর্শন এবং উপাদান প্রতিস্থাপনের জন্য ডিজাইন।

কর্মক্ষমতা বক্ররেখা বিশ্লেষণ

পাম্প কর্মক্ষমতা বক্ররেখা বোঝা

কর্মক্ষমতা বক্ররেখা হল গ্রাফ যা একটি পাম্পের জন্য প্রবাহ, মাথা, দক্ষতা, শক্তি খরচ এবং নেট পজিটিভ সাকশন হেড (NPSH) এর মধ্যে সম্পর্ক দেখায়। ক জন্য অনুভূমিক শেষ স্তন্যপান কেন্দ্রাতিগ পাম্প , এই বক্ররেখাগুলি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ যে পাম্পটি উদ্দেশ্যমূলক ডিউটি পয়েন্টে দক্ষতার সাথে কাজ করবে এবং অপারেশনাল ঝুঁকি এড়াবে।

• হেড বনাম ফ্লো কার্ভ: দেখায় কিভাবে পাম্প হেড প্রবাহ হারের সাথে পরিবর্তিত হয়।
• দক্ষতা বক্ররেখা: বিভিন্ন প্রবাহ জুড়ে পাম্পের হাইড্রোলিক দক্ষতা প্রদর্শন করে।
• NPSH বক্ররেখা: বিভিন্ন প্রবাহে গহ্বর এড়াতে প্রয়োজনীয় NPSH নির্দেশ করে।
• পাওয়ার (বা ব্রেক হর্সপাওয়ার) বক্ররেখা: ড্রাইভারের আকার নির্বাচন করতে সাহায্য করে।

সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তার সাথে পাম্প কার্ভের মিল

একবার পাম্প বক্ররেখা বোঝা হয়ে গেলে, পরবর্তী পদক্ষেপটি আপনার সিস্টেমের প্রকৃত অপারেটিং পয়েন্টের সাথে তাদের মেলে। যদি পাম্পটি তার বেস্ট এফিসিয়েন্সি পয়েন্ট (BEP) থেকে অনেক দূরে চলে, তাহলে পরিধান, কম্পন বা দুর্বল শক্তি দক্ষতার মতো পারফরম্যান্স সমস্যা দেখা দিতে পারে। একটি উপযুক্ত পাম্পের আকার খুঁজে পেতে বা সিস্টেমের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করতে পাম্প বক্ররেখার সাথে সিস্টেম বক্ররেখা ওভারলে করা অপরিহার্য।

• একটি সিস্টেম বক্ররেখা তৈরি করতে আপনার সিস্টেমের প্রবাহ বনাম মাথার প্রয়োজনীয়তা প্লট করুন।
• পাম্পের পারফরম্যান্স কার্ভের উপর সিস্টেম বক্ররেখা ওভারলে করুন।
• সর্বোত্তম দক্ষতা এবং দীর্ঘায়ু জন্য BEP কাছাকাছি পাম্প চালানোর চেষ্টা করুন.
• যদি ডিউটি ​​পয়েন্ট মেলে না, তাহলে ইম্পেলার ছাঁটাই বা একটি ভিন্ন পাম্পের আকার বিবেচনা করুন।

অপারেশনাল সমস্যা প্রতিরোধ

Cavitation ঝুঁকি এবং অনুভূমিক শেষ সাকশন পাম্প cavitation প্রতিরোধ কৌশল

ক্যাভিটেশন সেন্ট্রিফিউগাল পাম্পের সবচেয়ে ধ্বংসাত্মক ঘটনাগুলির মধ্যে একটি। এটি ঘটে যখন পাম্প ইনলেটের চাপ তরলের বাষ্পের চাপের নীচে নেমে যায়, যার ফলে বাষ্পের বুদবুদ তৈরি হয় এবং পরবর্তীকালে ভেঙে পড়ে, অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠগুলির ক্ষতি করে। অনুভূমিক শেষ স্তন্যপান পাম্পে, cavitation প্রতিরোধ নির্ভরযোগ্যতার জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

• আপনার সিস্টেমে পর্যাপ্ত NPSH উপলব্ধ (NPSHA) নিশ্চিত করুন; পাম্পের NPSH প্রয়োজনীয় (NPSHr) সাথে তুলনা করুন।
• ন্যূনতম দৈর্ঘ্য সহ সাকশন পাইপিং ডিজাইন করুন এবং তীক্ষ্ণ বাঁক এড়িয়ে চলুন যা চাপ হ্রাসের কারণ হতে পারে।
• সাকশন টার্বুলেন্স কমাতে একটি সাকশন স্টেবিলাইজার বা একটি ইন্ডাকশন ডিভাইস ব্যবহার করুন।
• এর BEP এর কাছে পাম্প পরিচালনা করুন - খুব কম প্রবাহ বা খুব বেশি প্রবাহের অবস্থা এড়িয়ে চলুন।

নির্ভরযোগ্যতার জন্য রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী

ক robust maintenance plan is crucial for sustaining the performance of a অনুভূমিক শেষ স্তন্যপান পাম্প শিল্প সেটিংসে। একটি ভাল-পরিকল্পিত রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী নিশ্চিত করে যে পরিধান, ক্ষয় এবং সম্ভাব্য ব্যর্থতাগুলি তাড়াতাড়ি ধরা পড়ে, ডাউনটাইম হ্রাস করে এবং পাম্পের আয়ু বাড়ায়।

• যান্ত্রিক সীল, bearings, এবং খাদ প্রান্তিককরণের জন্য একটি পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন রুটিন সেট আপ করুন।
• নিয়মিত বিরতিতে কম্পন, তাপমাত্রা এবং কর্মক্ষমতা (প্রবাহ, মাথা, শক্তি) পরিমাপ করুন।
• কর্মক্ষমতা অবনতির উপর ভিত্তি করে প্রয়োজন অনুসারে ইম্পেলারগুলিকে প্রতিস্থাপন বা পুনরায় ট্রিম করুন।
• রক্ষণাবেক্ষণ কার্যক্রম, পরিধানের হার এবং উপাদান প্রতিস্থাপনের একটি রেকর্ড লগ বজায় রাখুন।

স্থাপনা এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ব্যবহারিক টিপস

ইনস্টলেশন সর্বোত্তম অভ্যাস

একটি অনুভূমিক শেষ সাকশন পাম্পের সঠিক ইনস্টলেশন নির্ভরযোগ্য, দক্ষ অপারেশনের ভিত্তি স্থাপন করে। মিসলাইনমেন্ট, দুর্বল ফাউন্ডেশন, বা অনুপযুক্ত পাইপিং পাম্পের জীবন এবং কার্যকারিতা মারাত্মকভাবে হ্রাস করতে পারে। আপনি একটি বিদ্যমান সিস্টেমে একীভূত হচ্ছেন বা স্ক্র্যাচ থেকে ডিজাইন করছেন, চমৎকার যান্ত্রিক এবং জলবাহী প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করতে সময় নিন।

• কম্পন কমাতে সঠিক গ্রাউটিং সহ একটি শক্ত ফাউন্ডেশন ব্যবহার করুন।
• কlign the driver shaft and pump shaft precisely to avoid coupling issues.
• নিশ্চিত করুন যে স্তন্যপান এবং ডিসচার্জ পাইপিং সঠিকভাবে পাম্পের ফ্ল্যাঞ্জে চাপ কমাতে সমর্থিত।
• পাম্প রক্ষা করতে আইসোলেশন ভালভ, সাকশন স্ট্রেইনার এবং চেক ভালভ অন্তর্ভুক্ত করুন।

মনিটরিং এবং ট্রাবলশুটিং

একবার ইন্সটল করলে, চলমান মনিটরিং হল চাবিকাঠি। মূল অপারেশনাল প্যারামিটারগুলি পর্যবেক্ষণ করে, আপনি সমস্যাগুলি বাড়ানোর আগে সক্রিয়ভাবে সনাক্ত করতে পারেন। এটি অপরিকল্পিত ডাউনটাইম হ্রাস করে এবং সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে সহায়তা করে।

• পারফরম্যান্স ড্রিফ্ট সনাক্ত করতে নিয়মিত প্রবাহ, চাপ এবং পাওয়ার ড্র মনিটর করুন।
• পরিধান বা মিসলাইনমেন্টের প্রাথমিক লক্ষণগুলির জন্য কম্পন এবং ভারবহন তাপমাত্রা ট্র্যাক করুন।
• সীল ফুটো চেক করুন; এমনকি ছোট ফুটো সিল পরিধান বা অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন সংকেত দিতে পারে.
• আপনার রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী আপডেট করতে এবং অংশ প্রতিস্থাপনের পূর্বাভাস দিতে পর্যায়ক্রমিক রক্ষণাবেক্ষণ ডেটা ব্যবহার করুন।

খরচ বনাম লাইফসাইকেল ট্রেড-অফ

একটি অনুভূমিক শেষ সাকশন পাম্প নির্বাচন করার সময়, খরচ সবসময় একটি ফ্যাক্টর, কিন্তু শুধুমাত্র অগ্রিম খরচ উপর ফোকাস একটি ফাঁদ হতে পারে. একটি পাম্প যা প্রাথমিকভাবে সস্তা কিন্তু কম দক্ষ বা কম নির্ভরযোগ্য তার জীবনকাল ধরে শক্তি এবং রক্ষণাবেক্ষণে উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি খরচ হতে পারে। জীবনচক্র খরচ মূল্যায়ন একটি আরো বাস্তবসম্মত মূল্যায়ন প্রদান করে.

• প্রত্যাশিত ব্যবহারের চেয়ে শক্তি খরচ অনুমান করুন (যেমন, 5- থেকে 10-বছরের সময়কাল)।
• অংশ প্রতিস্থাপন এবং শ্রম সহ রক্ষণাবেক্ষণ খরচের ফ্যাক্টর।
• দক্ষতা উন্নতির খরচ সুবিধা বিবেচনা করুন (ইম্পেলার ট্রিম, ভাল উপাদান)।
• ডাউনটাইম বনাম খরচ সঞ্চয়ের ঝুঁকির ভারসাম্য বজায় রাখুন — সমালোচনামূলক প্রক্রিয়াগুলি উচ্চ মানের উপাদানকে ন্যায্যতা দিতে পারে।

কেস স্টাডি: ক্ষয়কারী রাসায়নিক প্রক্রিয়ার জন্য একটি পাম্প নির্বাচন করা

প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা এবং সীমাবদ্ধতা

কল্পনা করুন একটি শিল্প রাসায়নিক প্ল্যান্টের একটি পরিমিত ক্ষয়কারী তরল (যেমন, একটি দুর্বল অ্যাসিড) একটি স্টোরেজ ট্যাঙ্ক থেকে চুল্লিতে স্থানান্তর করার জন্য একটি পাম্পের প্রয়োজন। ডিজাইন ইঞ্জিনিয়ারকে অবশ্যই প্রবাহের হার, মাথা, রাসায়নিক সামঞ্জস্যতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস বিবেচনা করতে হবে। সিস্টেমটি 24/7 পরিচালনা করে এবং যেকোনো ডাউনটাইমের গুরুতর খরচের প্রভাব রয়েছে।

• প্রয়োজনীয় প্রবাহ: 50 m³/h; প্রয়োজনীয় মাথা: 30 মি।
• তরল: মাঝারি জারা সম্ভাবনা সহ দুর্বল অ্যাসিড।
• কmbient conditions: indoor, but with limited access for maintenance.
• শক্তি খরচ উল্লেখযোগ্য; দক্ষতা একটি উচ্চ অগ্রাধিকার.

উপাদান নির্বাচন যুক্তি

দুর্বল অ্যাসিড প্রয়োগের প্রেক্ষিতে, ইঞ্জিনিয়ার পাম্প কেসিং এবং ইমপেলারের জন্য ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল বেছে নেয়, জারা প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক শক্তির ভারসাম্য বজায় রাখে। শ্যাফ্ট এবং বিয়ারিংগুলি জারা-প্রতিরোধী উপকরণগুলিতেও নির্দিষ্ট করা হয় এবং রাসায়নিক আক্রমণ প্রতিরোধ করার জন্য যান্ত্রিক সীল নির্বাচন করা হয়।

• কেসিং এবং ইমপেলারের জন্য ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস: ভাল জারা প্রতিরোধের শক্তি।
• খাদ: গ্যালভানিক জারা এড়াতে বিশেষভাবে প্রলিপ্ত বা স্টেইনলেস।
• সীল: ফুটো কমাতে রাসায়নিকভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ যান্ত্রিক সীল।
• ব্যাকআপ প্ল্যান: ডাউনটাইম কমাতে সিল এবং ইমপেলারের খুচরা যন্ত্রাংশ বজায় রাখুন।

দক্ষতা অপ্টিমাইজেশান ফলাফল

কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করার জন্য, ইঞ্জিনিয়ার পাম্প বক্ররেখা এবং সিস্টেম বক্ররেখা পরীক্ষা করে। ইম্পেলারটিকে সামান্য ছাঁটাই করে, তারা অপারেটিং পয়েন্টটিকে সেরা দক্ষতা পয়েন্ট (BEP) এর কাছাকাছি নিয়ে আসে, আনুমানিক 6% দ্বারা দক্ষতা উন্নত করে। একটি VFD এছাড়াও বিভিন্ন প্রবাহ চাহিদা মিটমাট করার জন্য ইনস্টল করা হয়, কম লোড সময়কালে শক্তি সঞ্চয় উন্নত করে।

• ইম্পেলার প্রকৃত সিস্টেম ডিউটি ​​পয়েন্টের সাথে মেলে।
• ভিএফডি চাহিদা প্রক্রিয়া করার জন্য পাম্পের গতির মিলের অনুমতি দেয়।
• নিয়মিত কর্মক্ষমতা পরীক্ষা দক্ষতা প্রবাহ নিরীক্ষণ নির্ধারিত.
• রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী প্রতি 12 মাসে সিল পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপনের জন্য সেট করা হয়েছে।

FAQ

একটি অনুভূমিক শেষ সাকশন পাম্পের সাধারণ আয়ু কত?

a এর আয়ুষ্কাল অনুভূমিক শেষ স্তন্যপান পাম্প অপারেটিং অবস্থা, রক্ষণাবেক্ষণ এবং নির্বাচিত উপকরণের উপর ব্যাপকভাবে নির্ভর করে। আদর্শ অবস্থার অধীনে - পরিষ্কার তরল, সঠিক প্রান্তিককরণ এবং একটি ভাল রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী সহ - একটি সু-নির্মিত পাম্প 10-15 বছর বা তার বেশি স্থায়ী হতে পারে। যাইহোক, ক্ষয়কারী পরিবেশে বা দুর্বল রক্ষণাবেক্ষণের সাথে, জীবনকাল উল্লেখযোগ্যভাবে ছোট হতে পারে। দীর্ঘায়ুকে প্রভাবিত করার মূল কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:

• উপাদানের সামঞ্জস্য: জারা-প্রতিরোধী খাদ থেকে তৈরি পাম্পগুলি আরও ধীরে ধীরে হ্রাস পাবে।
• অপারেশনাল ডিউটি ​​পয়েন্ট: বেস্ট এফিসিয়েন্সি পয়েন্টের কাছাকাছি দৌড়ানো যান্ত্রিক চাপ এবং পরিধান হ্রাস করে।
• রক্ষণাবেক্ষণের কঠোরতা: বিয়ারিং, সিল এবং ইম্পেলারগুলির নিয়মিত পরিদর্শন জীবনকে ব্যাপকভাবে প্রসারিত করে।
• পাম্পিং অবস্থা: কণার উপস্থিতি, গহ্বর বা অশান্তি ক্ষতিকে ত্বরান্বিত করতে পারে।

আমার অনুভূমিক শেষ স্তন্যপান পাম্প cavitating হয় কিনা আমি কিভাবে বলতে পারি?

আপনার পাম্প রক্ষা করার জন্য তাড়াতাড়ি গহ্বর সনাক্ত করা গুরুত্বপূর্ণ। একটি অনুভূমিক প্রান্তের সাকশন পাম্পে ক্যাভিটেশনের সাধারণ লক্ষণগুলির মধ্যে রয়েছে শব্দ, কম্পন, কর্মক্ষমতা হ্রাস এবং ধাতব পৃষ্ঠে পিটিং। এখানে যা খুঁজতে হবে:

• পাম্পের অভ্যন্তরে নুড়ি বা মার্বেলের মতো শব্দ - ক্যাভিটেশনের একটি ক্লাসিক অডিও চিহ্ন।
• বর্ধিত কম্পন — গহ্বর ইম্পেলার এবং বিয়ারিংগুলিকে অস্থির করে তুলতে পারে।
• প্রবাহ বা মাথা ড্রপ - পাম্প প্রত্যাশিত হিসাবে বিতরণ নাও হতে পারে.
• ইম্পেলার বা কেসিং-এর শারীরিক ক্ষতি — ধাতব পৃষ্ঠে পিটিং বা ক্ষয়।
• প্রশমিত করতে, পর্যাপ্ত এনপিএসএইচ নিশ্চিত করতে, সাকশন অবস্থার উন্নতি করতে, বা সিস্টেমের প্রতিরোধ কমাতে।

ইম্পেলারের সাহায্যে ছাঁটাই করতে পারেন অনুভূমিক শেষ স্তন্যপান পাম্প efficiency improvement ?

হ্যাঁ — ইম্পেলার ছাঁটাই পাম্পের দক্ষতা উন্নত করার জন্য একটি সু-প্রতিষ্ঠিত পদ্ধতি যখন আসল ডিজাইন অপারেটিং পয়েন্টটি আসল ডিউটি ​​পয়েন্টের সাথে মেলে না। ইম্পেলার ব্যাস হ্রাস করে, আপনি করতে পারেন:

• অপারেশন পয়েন্টটিকে বেস্ট এফিসিয়েন্সি পয়েন্টের (বিইপি) কাছাকাছি নিয়ে আসুন।
• পূর্ণ ক্ষমতার প্রয়োজন না হলে অপ্রয়োজনীয় শক্তি খরচ কমিয়ে দিন।
• রিসার্কুলেশন বা ওভার-পাম্পিং সমস্যা কমিয়ে স্থিতিশীলতা উন্নত করুন।
• যাইহোক, ট্রিমিং সাবধানে করা উচিত: অত্যধিক ট্রিমিং মাথা কমাতে পারে বা অবাঞ্ছিতভাবে BEP স্থানান্তর করতে পারে।

ডান নির্বাচন অনুভূমিক শেষ স্তন্যপান পাম্প শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি বহুমুখী প্রক্রিয়া. এটির জন্য পাম্পের দক্ষতা, উপাদানের সামঞ্জস্য, কর্মক্ষমতা বক্ররেখা এবং ক্যাভিটেশনের মতো অপারেশনাল চ্যালেঞ্জগুলির একটি বোঝার প্রয়োজন। এই মূল দিকগুলিতে ফোকাস করে — যেমন বাস্তবায়ন করা অনুভূমিক শেষ স্তন্যপান পাম্প efficiency improvement কৌশলগুলি, একটি শক্তিশালী রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী নিশ্চিত করা, এবং সাবধানে উপকরণ নির্বাচন করা — আপনি নির্ভরযোগ্যতা বাড়াতে পারেন, শক্তির খরচ কমাতে পারেন এবং আপনার পাম্প সিস্টেমের পরিষেবা জীবন বাড়াতে পারেন।

সন্দেহ হলে, অভিজ্ঞ প্রকৌশলীদের সাথে পরামর্শ করা এবং বিস্তারিত সিস্টেম বিশ্লেষণ সম্পাদন আপনাকে কর্মক্ষমতা, খরচ, এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্বের ভারসাম্য বজায় রাখে এমন জ্ঞাত সিদ্ধান্ত নিতে সাহায্য করবে৷